Obrađeni plastični dijelovi
Specijalizirali smo se za proizvodnju visokokvalitetnih komponenti obrađenih CNC -a izrađenih od plastike za gotovo industriju. Pružamo vam gotovo neograničene mogućnosti obrade i vodećeg proizvođača s jedinstvenim instalacijama i strojevima. Imamo moderne, visoke performanse CNC obrade. Naši CNC sustavi visoke preciznosti opremljeni su suhom i vlažnom obradom, kao i interno ohlađenim alatima.
Trenutno za naše usluge plastične obrade imamo, između ostalog, više od:
Kombinirane komponente: Radni tokovi također su dizajnirani za proizvodnju i sastavljanje cjelovitih montažnih skupina.
Prilagođeni obrađeni dijelovi - Razumijevanje vaše aplikacije
Svaka industrija ima različite zahtjeve za materijalom i proizvodima. Iz tog razloga, detaljno analiziramo specifične potrebe u industriji Varoiuis. Naši ciljevi su razviti i strojne dijelove plastike koji su savršeni prikladni za odgovarajuće aplikacije za namjeru.
Naši stručnjaci su tu da vam pomognu u svim aspektima vašeg projekta. Bilo bi nam drago posjetiti vas i detaljno ispitati vaš zadatak kretanja na licu mjesta.
Strojevi koji se koriste u CNC plastičnoj obradici su glodalice s 3 osi s digitalnim upravljanjem. Automatizira ih i kontrolira računalo koje određuje put rezača prema 3D datoteci koju treba stvoriti. Kod plastične obrade CNC -a nisu potrebni kalupi, čime se smanjuju troškovi i vrijeme pokretanja. Strojevi mogu osmisliti nekoliko identičnih primjeraka i na taj način dobiti istu kvalitetu za sve kopije puno, ali je moguće malo ekonomije razmjera. Široki izbor termoplastike i metala omogućuje dobivanje dijelova s željenim fizičkim svojstvima.
ONY CNC okretanje uključuje držanje plastičnog komada na tokarilici, koji se zatim okreće prema alatu za rezanje u pokretu za okretanje ili okretanje. Postoji mnogo različitih oblika okretanja CNC -a, a svaki ima svoje jedinstvene svrhe i rezultate. Na primjer, ravno ili cilindrično okretanje CNC-a najbolje je za velike rezove, dok konusno okretanje CNC-a stvara izrazit oblik poput konusa.
Specifične smjernice za stvaranje plastičnih dijelova s strojevima za okretanje CNC -a uključuju:
Za grube rezove preporučujemo korištenje brzine dovoda od 0,015 IPR. Za preciznije konačne rezove preporučujemo brzinu dovoda od 0,005 IPR. Timovi za proizvode također bi trebali znati da će se kutovi klirensa, kutovi grablje i bočni kutovi promijeniti ovisno o materijalu koji se koristi u okretanju CNC -a.
Hony CNC glodanje je računalno kontrolirani postupak glodanja koji koristi cilindrični rotirajući alat, nazvan rezač za mljevenje, za uklanjanje materijala iz čvrstog obrada i otkrivanje gotovog dijela. CNC Spainged Shening može se razgraditi u dvije široke kategorije-3-osi mlinice i višestruke mlinice. Mills 3 -osi pomaknite alat za rezanje ili radni komad duž tri linearne osi - lijevo udesno, naprijed -natrag, gore i dolje - i najbolji su za stvaranje jednostavnijih dizajna. Mlinice s više osi, uključujući glodalice s četiri osi ili više, najbolje su za stvaranje plastičnih dijelova s kompliciranim geometrijama.
Specifične smjernice za stvaranje plastičnih dijelova putem CNC glodanja uključuju:
Stvaranje zaobljenog unutarnjeg cornera i džepova s krajnjim mlinovima za ublažavanje koncentracije stresa
Hony CNC bušenje uključuje korištenje bušenja za bušenje rupa u plastični blok. Spindle, koje osigurava blok i CNC bušilica, spušta se na blok, a zatim buši rupe odgovarajuće veličine. Postoji više vrsta preše za bušenje koje možete koristiti s CNC strojem za bušenje, uključujući uspravne, klupe i radijalne CNC bušilice.
Kada stvarate plastične komponente putem CNC bušenja, presudno je da držite bitove CNC bušenja oštrim. Tupe ili pogrešno oblikovane vježbe mogu staviti previše stresa na dio, uzrokujući probleme s alatima i probleme s performansama. Za većinu termoplastike preporučujemo korištenje bita za bušenje od 90 do 118 ° s kutom usana od 9 do 15 °. Ako bušite akrilom, trebali biste koristiti grablje od 0 °.
Izbacivanje CNC bušilice također je neophodno jer loše izbacivanje čipova može uzrokovati trenje i izgraditi toplinu. Budući da CNC bušenje stvara više topline nego bilo koji drugi postupak obrade CNC -a, smanjenje topline je presudno za minimiziranje stresa i oštećenja. Da biste sigurno uklonili CNC bušenje bez oštećenja dijela, pokušajte osigurati da dubina bušenja nije više od tri ili četiri puta veća od promjera bušenja i smanjiti brzinu dovoda kada je bušilica gotovo izašla iz materijala.
Slijedeći smjernice u ovom članku mogu vam pomoći da uspješno stvorite plastične dijelove s CNC bušenjem, okretanjem i glodanjem. Ali imajte na umu da su ove smjernice upravo to - smjernice! Ovisno o složenosti vašeg projekta, možda ćete trebati prilagoditi ove smjernice kako bi odgovarali vašim specifičnim proizvodnim zahtjevima.
Iskusni proizvodni partner poput brzog radijusa može vam pomoći u donošenju ispravnih odluka kada je u pitanju plastična obrada CNC -a. Naš tim može vam dati stručne savjete tijekom cijelog procesa proizvodnje, uzimajući u obzir sve potrebne smjernice. U brzom radijusu, posvetili smo se pomoći u proizvodnji najboljeg mogućeg plastičnog dijela CNC -a.
Snaga istraživanja i razvoja
Ubrzavanje inovacije revolucionarom proizvodnje.
Osoblje
Osnažimo tvrtke da na tržište donose nove ideje nudeći najbrže na svijetu.
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Ispunite više informacija kako biste brže kontaktirali s vama
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
