Pom cnc obrađeni dio Prilagođeni plastični acetal delrin

Polioksimetilen (POM), poznat i kao poliacetal, poliacetaldehid i poliformaldehid, jedan je od plastičnih materijala koji nudi brojne prednosti kada je u pitanju CNC obrađeni dijelovi. Ova je plastika popularna u nekoliko industrija zbog izvanrednih svojstava, prednosti i različitih namjena. To je pouzdan materijal za inženjerske primjene zbog kemijske otpornosti, dimenzijske stabilnosti, mehaničke čvrstoće i slabog trenja.

Dakle, što je POM materijal i je li CNC obrada pom materijala prikladna za proizvodnju dijelova? Čitajte dalje dok pružamo više informacija o obradi PoM -a.

Što je POM materijal?

POM je inženjerska termoplastika s raznim korisnim svojstvima. Neka njegova svojstva uključuju izvrsnu tvrdoću, snagu i krutost. Iako se može napraviti u raznim bojama, njegova visoka kristalnost daje joj prirodni neprozirni bijeli izgled. SUMS ima gustoću između 1,410 i 1,420 g/cm3.

Pom plastika često se koristi za izradu preciznih dijelova koji zahtijevaju stabilnost dimenzije, visoku krutost i nisko trenje. Ovo slabo trenje čini PoM idealnim za rotiranje ili klizne dijelove poput rukava, ležajeva i zupčanika.

Kao i mnogi drugi sintetički POM polimeri, POM proizvodi brojne kemijske tvrtke koje koriste malo različite formulacije i prodaje se pod brojnim robnim markama, kao što su CELCON, TENAC i Duracon.

Svojstva plastike POM

Visoko djelotvorni inženjerski plastični polioksimetilen (POM) koristi se u širokom rasponu primjena u mnogim poljima. Prikladan je za razne aplikacije zbog svojih jedinstvenih svojstava.

Nisko otpornost na trenje i habanje: Pom plastična izdvaja se za njegov niski koeficijent trenja, što pomaže objasniti zašto ima tako izvrsna svojstva samo-podmazivanja. Klizno ili rotacijsko kretanje postiže se zbog smanjenog otpora trenja, nižeg habanja i ukupne veće učinkovitosti.

Kemijska otpornost: POM je idealno prikladan za proizvode koji dolaze u kontakt s tvarima kao što su kemijska otapala, poput dijelova pumpe, brtvila i komponenti sustava goriva. To je uglavnom zbog izvrsne otpornosti Pom plastike na širok raspon kemikalija, otapala i goriva. Može odoljeti kontaktu s mnogim organskim kemikalijama, alkoholima, uljima i mastima bez značajnog pogoršanja.

Niska apsorpcija vode i dimenzionalna stabilnost: Pom plastika imaju izvrsnu dimenzionalnu stabilnost, održavajući njihovu veličinu i oblik čak i u uvjetima vlage i promjene temperature. Budući da apsorbira vrlo malo vode, manje je osjetljiva na probleme povezane s vlagom poput vlage, iskrivljenja i drugih dimenzijskih promjena. Aplikacije koje zahtijevaju precizne tolerancije i dosljedne performanse također se uvelike oslanjaju na stabilnost POM -a.

Jednostavnost obrade: Jednostavnost obrade pom plastike omogućava precizan i učinkovit proces proizvodnje. Lako je oblikovati, stroj, okretanje i bušenje, što olakšava proizvodnju složenih dijelova i zamršene dizajne. Zbog ovog svojstva, POM smole se često koriste u aplikacijama koje zahtijevaju složene geometrije i visoku preciznost.

Izvrsna otpornost na puzanje/udar: Pom plastika pokazuje izvrsnu otpornost na puzanje, što znači da može izdržati stalni mehanički stres bez deformiranja. Zbog ovog svojstva, dijelovi POM -a nastavljaju ispravno funkcionirati čak i ako su podvrgnuti stalnom opterećenju ili naprezanju.

Kako CNC stroj pom plastika?

Obično postoje dvije metode koje se mogu koristiti za stroj dijelove POM -a. Prvo je korištenjem standardnih metoda obrade. Druga metoda je žarenjem pom dijela koji je unaprijed utvrđen.

Za stroj PoM, prvo morate generirati CAD datoteku dijela, koji se zatim pretvara u CAM za daljnju pretvorbu u G-kod kojim se može upravljati CNC strojem. Sljedeći je korak rezanje PoM -ovog obrada na određenu veličinu za postavljanje na stroj. Nakon rezanja radnog dijela POM -a na pravu veličinu, postavlja se na alatni stroj i osigurava se pomoću čvora kako bi se osiguralo da se ne kreće tijekom postupka obrade.

Važno je osigurati da se radnički komad POM-a čvrsto drži u položaju jer se CNC alat za rezanje kreće pomoću unaprijed postavljenih koordinata i svaka promjena u položaju ili usklađivanje radnog komada može negativno utjecati na kvalitetu dijela.

Nakon što je osigurao stabilan radnički komad, materijal se uklanja iz obrazaca pomoću specijaliziranog alata za rezanje pričvršćen na CNC stroj. Preporučeni alat za rezanje je rezač ravnog mljevenja opće namjene, jer je učinkovitiji prilikom obrade plastike.

Konačno, često usisavajte CNC stroj prilikom obrade POM -a kako bi se osiguralo da materijalne krhotine ne začepljuju rezač.